ООО "М-Политрейд"

Главная Карта сайта
О компании
Главная
Продукция
Услуги
Изделия из теплого профиля
Изделия из холодного профиля
Наши работы
Контакты
Проекты
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
Химическая
Пищевая
Деревообрабатывающая
Цветная металлургия
Машиностроительная
Металообрабатывающая
Легкая
Энергетика
Нефтяная
Газоснабжение
Целлюлозно-бумажная
Лесная
Нефтехимическая
Черная металлургия
Угольная
Газовая
Строительство
Торфяная


Уральский турбинный завод переходит на новую технологию литья

На новую технологию литья - по газифицируемым моделям (ЛГМ) - переходит Уральский турбинный завод (УТЗ). Изменения позволят почти вдвое - с 13 до 7 т - снизить вес одного из наиболее металлоемких узлов паровых турбин, выпускаемых заводом - корпуса цилиндра высокого давления (ЦВД). При этом себестоимость каждой турбины снизится на 20%, а число дефектов, требующих дополнительной обработки - в семь раз, сообщает пресс-служба предприятия.
За последние годы способ ЛГМ получил широкое распространение в Западной Европе, Юго-Восточной Азии и США, где сегодня с его помощью получают около трети общего объема выпускаемых отливок. Это отливки ответственного назначения с высокой точностью и качеством поверхности, широко использующиеся в машиностроении.
Литье по газифицируемым моделям относится к точным видам литья. При этом первоначально на станке с ЧПУ изготавливается литейная модель из пенополистирола, которая в точности - со всеми углублениями, отверстиями и сопряжениями - повторяет конфигурацию желаемой отливки. Модель корпуса ЦВД, например, можно изготовить за две недели, тогда как на подготовку модели для прежнего способа литья - в землю - уходит шесть месяцев.
Кстати, о тенденциях развития рынка литья в России, можно узнать в обзоре «Перемены на литейном фронте», опубликованном в №9 журнала «Металлоснабжение и сбыт».
Создание сайта © 2003